太陽能電池片焊接機|串焊機的參數(shù)規(guī)格

太陽能電池片串焊機-也有稱作全自動串焊機、太陽能電池片焊接機等，主要是用來焊接2、3、4柵的電池片、5寸、6寸的完整片或者切割片：完整的參數(shù)如下：

深圳東精機電研發(fā)生產(chǎn)出的太陽能電池串焊機是幫助組件廠家降低殘次品數(shù)量的一個重要措施。全自動太陽能電池串焊機，其采用先進的無壓力熱風(fēng)滾輪焊接，避免了人力加工帶來的各種問題，使生產(chǎn)更加規(guī)范，質(zhì)量更有保證。整機設(shè)備簡潔，操作方便。

 

隨著科技的進步及發(fā)展，不論從焊接質(zhì)量或成本控制上來看，自動串焊機（單片串焊機）取代人工操作已成為必然的趨勢。雖然方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動串焊機均能得到良好解決。

 

為什么采用太陽能電池片串焊機？主要表現(xiàn)以下幾方面：

 

1、手工焊接先單焊再串焊，耗時長、效率低

 

2、人工焊接質(zhì)量受情緒影響，影響產(chǎn)品的一致性

 

3、一個技術(shù)嫻熟的操作工需要長時間的培養(yǎng)，80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作

 

4、經(jīng)濟復(fù)蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負擔(dān)

 

 

全自動串焊機與手工焊接相比較具有如下優(yōu)勢：

 

1、焊接速度快、質(zhì)量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工情緒的影響、身體狀況的影響、熟練程度的影響等。保證焊接的一致性、可靠性。

 

2、降低管理難度及產(chǎn)品成本，減少操作人員及檢驗人員的數(shù)量，現(xiàn)在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板頭疼的事情，自動焊接機能大量減少雇傭人員，大大減少產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品競爭力。

 

3、串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設(shè)計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的6倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此不良的焊接會導(dǎo)致組件功率降低，嚴(yán)重時導(dǎo)致失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因很多。比如：人員的熟練程度、電烙鐵的溫度、助焊劑的涂布、焊臺的溫度等等。

 

串焊機基本描述

該設(shè)備采用無壓力熱風(fēng)滾輪焊接，伺服電機驅(qū)動，工業(yè)相機定位檢測，，自動剔除破損電池片，根據(jù)需要，設(shè)置電池片間距、單串電池片數(shù)量、焊接溫度等。整機設(shè)備簡潔，操作方便。

設(shè)備整體包括：

自動進料機構(gòu)

焊帶處理機構(gòu)

伺服定位搬運機構(gòu)

CCD外觀檢測及定位系統(tǒng)

焊接機構(gòu)

下部電池片預(yù)熱單元

皮帶傳輸機構(gòu)

翻面收集機構(gòu)

串焊機參數(shù)：

第三代串焊機的技術(shù)參數(shù)一覽表
工作能力	A級片：600～700PCS/h
電池片尺寸	30～125×125mm；30～156×156mm
電池片厚度	160微米以上
焊帶規(guī)格	寬度1.2-2.0毫米，厚度0.12-0.23毫米
破片率	A級片：≦3‰
電池片焊接間距	1.5～10mm可以0.1mm單位設(shè)定，電池片間距誤差：≦±0.2mm
電池片盒供應(yīng)能力	四個循環(huán)供料盒，每盒每次最多可放置100片，共400片
操作界面	PLC觸摸屏操控
焊機方式	紅外燈面光源
??燈管壽命	≧1000小時
焊接溫度	常溫到400度可調(diào)
???????????電源要求	50～60Hz/AC380V/16A
平均功率	5KW
峰值功率	10KW
氣源	0.5Mpa以上潔凈、干燥空氣
壓縮空氣消耗量	大約200升/分鐘
最大電池串長度	1950mm
操作界面	中文或英文
設(shè)備外形尺寸	L3650*W1325*H1750mm
設(shè)備重量	大約1350公斤
保質(zhì)期	12個月

串焊機應(yīng)用領(lǐng)域：

用于全自動晶硅太陽電池片串焊機，適用于晶硅太陽電池片串聯(lián)焊接。

售后服務(wù)

我們已建立了完備的質(zhì)量控制和售后服務(wù)體系，可為用戶提供全方位及時的售前、售中、售后技術(shù)支持和服務(wù)。東精機電始終站在高新技術(shù)與應(yīng)用的前沿，以“創(chuàng)造百分百，服務(wù)一流企業(yè)”為已任，秉承“除己之利，協(xié)作雙贏”的經(jīng)營理念，堅持“追求零缺陷、精品成就企業(yè)”的產(chǎn)品設(shè)計原則，竭誠為中外企業(yè)提供全套的激光應(yīng)用解決方案和完善的系統(tǒng)服務(wù)，鑄造中國誠信企業(yè)品牌新形象。實施不斷完善，拓展市場的經(jīng)營策略，以不斷開拓進取的姿態(tài)迎接企業(yè)的輝煌。

 

 

1.售前服務(wù)

 

簽訂合同前，公司為客戶提供各種生產(chǎn)工藝方案，提供設(shè)備的技術(shù)咨詢、樣品試樣，設(shè)備選型等服務(wù)。 

 

2.安裝調(diào)試

 

我公司依據(jù)合同，免費在規(guī)定的時間內(nèi)將設(shè)備安全運往用戶指定的安裝地點，并派技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場安裝。在用戶安裝調(diào)試備件基本具備的情況下，技術(shù)服務(wù)工程師將在1-2天時間內(nèi)把機器安裝調(diào)試完畢供用戶使用，保證安裝調(diào)試現(xiàn)場環(huán)境整齊、干凈、有序。

 

3.售后培訓(xùn)

 

公司提供免費技術(shù)培訓(xùn)，安裝調(diào)試完畢后，在買方現(xiàn)場或賣方國內(nèi)培訓(xùn)維修中心對買方操作人員進行技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達到基本正常使用該設(shè)備為止，主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：

 

軟件的使用培訓(xùn)；

 

開關(guān)機操作規(guī)程培訓(xùn)；

 

軟件操作界面及軟件控制參數(shù)的意義，參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn)；

 

機器的基本清潔處理和保養(yǎng)；

 

常見硬件故障處理；

 

操作中應(yīng)注意的問題；

 

除此之外還為用戶提供其所生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)支持

 

4.設(shè)備維護

 

公司成立了售后服務(wù)中心

為客戶提供全方面的售后服務(wù)工作。公司承諾：

 

設(shè)備免費保修一年，終身維護。

 

免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)。

 

提供不定期的客戶回訪，了解機器的運行情況。

 

客戶服務(wù)的響應(yīng)時間在24小時之內(nèi)。

 

保修期滿后仍提供廣泛的軟硬件支持