非標(biāo)設(shè)備的整機(jī)裝配

非標(biāo)設(shè)備的整機(jī)裝配

一、何為裝配

根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。機(jī)器的裝配是機(jī)器制造過程中最后一個環(huán)節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工作。裝配過程使零件、套件、組件和部件間獲得一定的相互位置關(guān)系，所以裝配過程也是一種工藝過程。為保證有效地進(jìn)行裝配工作，通常將機(jī)器劃分為若干能進(jìn)行獨立裝配的裝配單元。

1、零件：是組成機(jī)器的最小單元，由整塊金屬或其它材料制成的。

2、 套件（合件）：是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個零件構(gòu)成的。是最小的裝配單元。

3、組件：是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干套件及零件而構(gòu)成的。如，主軸組件。

4、部件：是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件、套件和零件而構(gòu)成的。如，車床的主軸箱。部件的特征：是在機(jī)器中能完成一定的、完整的功能。

在非標(biāo)設(shè)備中，常見的有傳動動力部件、定位夾持部件、設(shè)備功能部件、作業(yè)防護(hù)部件等。

二、各種生產(chǎn)類型的裝配特點：

1、量測測試類：精度要求高，抗震、恒溫、耐油污、防電磁、隔音（測噪音），如三坐標(biāo)量測、影像量測、噪音測試機(jī)；

2、多工位加工組裝類：凸輪連桿、分割器類間歇機(jī)構(gòu)、氣缸動作件，此類設(shè)備比較多，效率高占地空間??；

3、精密加工類：光柵尺、絲桿、導(dǎo)軌，如研磨機(jī)、貼片機(jī)；

4、壓合類：壓力傳感器、導(dǎo)向桿，如伺服壓合機(jī)、超音波焊接機(jī)；

三、裝配精度與裝配尺寸鏈

1、裝配精度：為了使機(jī)器具有正常工作性能，必須保證其裝配精度。機(jī)器的裝配精度通常包含三個方面的含義：

（1）相互位置精度：指產(chǎn)品中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同軸度等

（2）相對運動精度：指產(chǎn)品中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度。如傳動精度、回轉(zhuǎn)精度等。

（3）相互配合精度：指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。

2、裝配尺寸鏈

（1）裝配尺寸鏈的定義：在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的一個封閉的尺寸系統(tǒng)，稱為裝配尺寸鏈。

（2）裝配尺寸鏈的分類：

1） 直線尺寸鏈：由長度尺寸組成，且各環(huán)尺寸相互平行的裝配尺寸鏈。

2） 角度尺寸鏈：由角度、平行度、垂直度等組成的裝配尺寸鏈。

3） 平面尺寸鏈：由成角度關(guān)系布置的長度尺寸構(gòu)成的裝配尺寸鏈。

（3）裝配尺寸鏈的建立方法：

1） 確定裝配結(jié)構(gòu)中的封閉環(huán)；

2） 確定組成環(huán)：

從封閉環(huán)的的一端出發(fā)，按順序逐步追蹤有關(guān)零件的有關(guān)尺寸，直至封閉環(huán)的另一端為止，而形成一個封閉的尺寸系統(tǒng)，即構(gòu)成一個裝配尺寸鏈。

（4）裝配尺寸鏈的計算：主要有兩種計算方法：極值法和統(tǒng)計法。前面介紹的極值法工藝尺寸鏈基本計算公式，完全適用裝配尺寸鏈的計算。

非標(biāo)設(shè)備開發(fā)前期對互換性的設(shè)計要求不高，除精密配合處抓下公差外，其余的地方尺寸尺寸有裕度的盡量留有可調(diào)范圍。