哪些要素可以體現(xiàn)出非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司的技術(shù)程度

哪些要素可以體現(xiàn)出非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司的技術(shù)程度

對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備而言，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持才是做好非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的首要。只有在有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持的情況下，才能做出符合客戶需求，解決客戶問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司體現(xiàn)技術(shù)一共有以下6個(gè)要素：

1.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性

首先是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中要考慮實(shí)用性，同時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該嚴(yán)格制定相應(yīng)的參數(shù)，從而保證設(shè)備的性能能夠滿足預(yù)期的目的。為了確保設(shè)計(jì)的合理性，可以進(jìn)行相應(yīng)的模擬實(shí)驗(yàn)，從而得到設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修正和優(yōu)化。

對(duì)于各個(gè)零部件進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，確保其規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)備整體的要求，避免某個(gè)零部件存在短板導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。應(yīng)該參照標(biāo)準(zhǔn)零件的強(qiáng)度，同時(shí)也不能忽視零部件的耐久度，不會(huì)因?yàn)槟骋粋€(gè)零件的提前老化或者是損壞造成整個(gè)設(shè)備的故障。

2.提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的工作可靠性

零部件的成品件，一般都是經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐和試驗(yàn)才投入市場(chǎng)的，與只經(jīng)過(guò)初次設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)零件相比，具有更好的可靠性。在初次設(shè)計(jì)非標(biāo)零部件時(shí)，或多或少會(huì)存在設(shè)計(jì)上的缺陷，這些缺陷往往會(huì)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)和時(shí)間上的限制沒(méi)有得到及時(shí)的改進(jìn)，在使用了這些帶有缺陷的非標(biāo)零部件后會(huì)降低設(shè)備工作的可靠性。

3.降低非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的制造成本

生產(chǎn)單件非標(biāo)零部件時(shí)，其成本往往比零部件成批化生產(chǎn)要高得多。這樣使得非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、成品率、管理費(fèi)用、勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的成本，要比批量生產(chǎn)的商品化產(chǎn)品高得多。由于是單件生產(chǎn)，設(shè)計(jì)費(fèi)用占成本的比例也比較大。有些復(fù)雜的部件，不一定一次設(shè)計(jì)就能完全成功，大多需要局部修改，個(gè)別甚至要推倒重來(lái)，這些情況會(huì)使成本更高。

4.提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)效率縮短制造周期

自行設(shè)計(jì)制造零部件時(shí)，從設(shè)計(jì)到制造，工作量往往很大，需要消耗很多的時(shí)間。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設(shè)計(jì)零部件的時(shí)間，進(jìn)而縮短設(shè)備設(shè)計(jì)制造的周期，提高了設(shè)計(jì)效率。

5.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備主要部件組裝的精度

設(shè)備的組裝是從部件組裝開(kāi)始的，部件組裝精度直接影響設(shè)備最終的安裝精度。部件組裝時(shí)要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，組裝的外部環(huán)境也要清潔，重要部件組裝必要時(shí)還應(yīng)在恒溫的環(huán)境下進(jìn)行，以確保部件組裝精度。部件組裝完成后，監(jiān)造人員要對(duì)部件的組裝精度進(jìn)行檢測(cè)。

6.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備組裝整體質(zhì)量

設(shè)備整體組裝完畢后要對(duì)組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測(cè)，檢查設(shè)備是否完全實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求。在設(shè)備監(jiān)造期間，設(shè)備監(jiān)造人員應(yīng)記錄設(shè)備制作過(guò)程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報(bào)。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門(mén)全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)檢部門(mén)的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門(mén)相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。