非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常用技術(shù)

1.了解非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的產(chǎn)品特性（包括外觀，尺寸，公差，結(jié)構(gòu)，工藝等）。
2.擦拭部件（包括標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)部件），挑出核心部件，然后從核心部件開始裝配和調(diào)試。在組裝過程中，應(yīng)檢查待測(cè)組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。
3.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于單缸推拉或提升部件，應(yīng)確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。
4.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實(shí)現(xiàn)擺臂，分度的準(zhǔn)確性。
5.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的銷槽和插槽的銷和插槽應(yīng)擦拭干凈。選擇合適的銷釘（銷釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷很好配備一側(cè)，便于拆卸和組裝?？ú鄣木葢?yīng)控制在0.02以內(nèi)，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒有精確度。如果太緊，就無法組裝。
6.喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品，公差帶約為0.1。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備它可以確保產(chǎn)品通過材料通道而沒有任何阻力。根據(jù)產(chǎn)品的不同，接口的進(jìn)給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內(nèi)部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。
7.螺釘和滑軌裝配時(shí)應(yīng)特別注意螺母和滑軌。不要從螺桿和滑軌中滑出，以免球脫落并導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或影響精度。組裝后，確保組裝前零件的平行度，垂直度和同心度。為了防止不合格的部件在組裝過程中非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的固定和固定螺釘和滑軌，廢棄廢料。
8.閥門的速度調(diào)節(jié)當(dāng)產(chǎn)品被運(yùn)走而不影響生產(chǎn)效率時(shí)，閥門的速度應(yīng)該是很好的。如果閥門速度太快，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備它會(huì)振動(dòng)或搖動(dòng)產(chǎn)品;太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。